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2021
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TPEP防腐鋼管防腐工藝結構是什么樣的？
tpep防腐性能受多種因素的影響，如各工序的布置、設備選型、表面質量、加熱、涂裝溫度、冷卻方式、傳動精度、材料特性及檢測等。不能很好地控制，則會導致涂層粘接力小、過薄、破裂或起泡等缺陷，嚴格執(zhí)行規(guī)范和科學的操作方法是控制缺陷，保證防腐管成品率的關鍵。
今日我們就來談談TPEP防腐鋼管的防腐工藝結構，聽到這個詞大家會很陌生，但提到TPEP防腐鋼管的工藝其實大家都很熟悉，大家可能對TPEP防腐鋼管會有不明朗的感覺，壓根就不知道是什么東西。所以，現在我們一起來了解一下TPEP防腐鋼管的防腐蝕性能。
鋼管防腐結構為三層聚乙烯結構防護層，也稱為3pe，是近年來引進的先進的外防腐技術。它由三層結構組成：底層為熔融環(huán)氧，中間為粘合劑，表面為擠出聚乙烯防腐層。根據相關資料，3pe可使埋地管道使用壽命達50年，同時結合了環(huán)氧涂層的界面和耐化學性能，以及擠壓聚乙烯防腐層的機械保護等優(yōu)點，從而顯著提高環(huán)氧涂層在長油氣輸送管道上的應用。
熔結環(huán)氧粉末涂層在三層結構中的主要作用是：形成連續(xù)的涂層，與鋼管表面直接粘合，具有良好的抗化學腐蝕和抗陰極剝離能力。在高溫下，由于與中間層的粘合劑的活性基團反應而形成化學粘合，使整個防腐層具有良好的粘合性能，因此，中間層通常是以聚烯烴為主要成分的共聚物粘結劑，目前廣泛使用的是乙烯型共聚物粘合劑。
共聚物粘合劑的極性部分官能團與熔融的環(huán)氧基粉末涂層可發(fā)生反應，生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的結合。無極性乙烯部分與表面層聚乙烯有很好的親合作用，中間層和表面層也有很好的結合性能，聚乙烯表面層的主要作用是機械保護和防腐，其作用與傳統的二層結構聚乙烯防腐層相同。具有三層結構的聚乙烯(3pe)防腐涂料因其良好的耐腐蝕、耐水煤氣滲透和機械性能，在石油管道行業(yè)得到了廣泛的應用，這種防腐鋼管在管端因腐蝕而產生翹邊易發(fā)生。
鋼塑管基管與涂層的復合工藝，主要是對基管進行預熱，使基管表面溫度達到塑料粉末所需的溫度范圍。并且控制溫度，再涂上塑膠粉，上粉也叫散布法。
當基管表面溫度達到一定時，塑膠粉進入管壁后，即熔化并涂抹于管壁，形成涂層和防腐層。
TPEP防腐鋼管性能受多種因素的影響，如各工序的布置、設備選型、表面質量、加熱、涂裝溫度、冷卻方式、傳動精度、材料特性及檢測等。不能很好地控制，則會導致涂層粘接力小、過薄、破裂或起泡等缺陷，嚴格執(zhí)行規(guī)范和科學的操作方法是控制缺陷，保證防腐管成品率的關鍵。
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