22
2021
-
04
涂塑復合鋼管的生產工藝，你了解嗎？
涂塑復合鋼管又稱涂塑鋼管，是以鋼管為基體，加上塑粉為涂層材料，在鋼管內表面熔融涂覆一層塑膠層，再在其外表面涂覆塑膠層或其它材料的防腐層。該產品是國內新研制開發的管材，管材內外涂覆塑膠保護，中間有強化焊接鋼管或無縫承壓鋼管的復合結構，改善了管材本身易腐蝕、高污染、易生銹、塑膠管材強度低、易變形的缺點，同時也具有市場上鋼管的許多優點，不污染環境，具有良好的市場前景。
涂塑復合鋼管又稱涂塑鋼管，是以鋼管為基體，加上塑粉為涂層材料，在鋼管內表面熔融涂覆一層塑膠層，再在其外表面涂覆塑膠層或其它材料的防腐層。該產品是國內新研制開發的管材，管材內外涂覆塑膠保護，中間有強化焊接鋼管或無縫承壓鋼管的復合結構，改善了管材本身易腐蝕、高污染、易生銹、塑膠管材強度低、易變形的缺點，同時也具有市場上鋼管的許多優點，不污染環境，具有良好的市場前景。
涂層復合鋼管是由鋼管內壁融溶一層0.5~1.0mm厚的聚乙烯(PE)樹脂、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、環氧(EP)粉末、無毒聚丙烯(PP)或無毒聚氯乙烯(PVC)等有機物質而制成的鋼塑復合鋼管，不僅強度高，連接方便，而且能抵抗水流沖擊，克服鋼管遇水易腐蝕，易污染，易結垢，塑料管強度不高，防火性能差等缺點。它的缺點是：安裝時不能彎曲，遇到復雜的安裝環境不容易安裝；在熱切加工、電焊切割等作業中，切割面采用廠家指定的無毒常溫固化膠涂刷。根據涂層形式的不同，可分為內涂層鋼管和外涂層鋼管；根據涂塑鋼管內部涂層材料的不同，可分為：聚乙烯鋼管、環氧鋼管、內環氧外聚乙烯鋼管、內環氧外三層結構聚乙烯鋼管。
涂塑復合鋼管的生產工藝目前已較為成熟，按生產工藝可分為熱浸鍍塑工藝、內外噴涂工藝、軋制塑性工藝、浸涂工藝、吸力鍍膜工藝、熔融卷繞工藝等。熱浸鍍法公益采用：流化床浸沒成型，一次性成膜；
內、外噴涂工藝采用靜電吸附原理，通過鋼管預處理，用噴槍噴涂聚乙烯或環氧樹脂粉末；外噴涂工藝又稱幕簾噴涂法，是通過篩分粉末浸出涂層，涂覆于加熱鋼管的外墻；內、外噴涂工藝稱為熱熔膠粘劑纏繞法，即熱熔膠粘劑與聚乙烯以擠出機的形式纏繞在受熱鋼管上，形成三層結構體系，其全稱熔結環氧/擠塑聚乙烯結構保護層。
涂塑復合鋼管常用于給水管，其內表面光滑，阻力小，流量大，不易滋生微生物，能充分保證供水流量，突出使用效果，可達到節能環保的目的。涂層鋼管具有優異的耐化學腐蝕、耐水和耐溶蝕性能，可以解決管道的易腐蝕問題，使管道的使用壽命大大提高，最長可達50年，提高經濟效益。
涂塑管在運輸過程中比較脆弱，不宜拋出或猛烈撞擊，以免發生斷裂，裝卸時應使用尼龍帶，涂塑復合鋼管應堆放在室內或涼爽處，露天存放時應覆蓋防護材料，避免陽光照射，遠離熱源，不可長時間堆放于室外，避免低溫嚴寒天氣對涂塑管造成傷害，不可與有毒物質混放。